防锈油是涂覆在金属表面、用于隔绝水分、氧气和盐分的保护材料。它形成一层薄的油膜、蜡膜或表干膜，在零件加工、仓储和运输期间延缓腐蚀，并可在喷涂、电镀、焊接或装配前再次清除。
主要系列
决定型号的四个问题
什么金属？
钢、铸铁、硅钢、电镀或磷化表面、烧结件和镁合金适用不同型号。
需要保护多久？
工序间防锈用薄层快干膜；仓储和出口需要长期封存膜。
什么环境？
室内、高湿、海洋或出口运输环境决定所需油膜。
如何涂覆？
浸泡、喷淋或刷涂——以及工件进入该工序时是湿的、带油的还是干净的。
全部型号一览
| 产品型号 | 湿热试验（40 ℃） | 盐雾试验 | 闪点 | 比重 | 涂覆面积 |
|---|---|---|---|---|---|
| KG-1 | 500 小时 | 24 小时（钢件） | 62 °C | 0.81 ± 0.01 | 35 平方米/升 |
| KG-2 / KG-3 | 500 小时 | 48 小时（钢件） | 62 °C | 0.81 ± 0.01 | — |
| KG-2A | 500 小时 | 48 小时（钢件） | 62 °C | 0.81 ± 0.01 | 35 平方米/升 |
| KG-2B / KG-3B | 500 小时 | 24 小时（钢件） | 62 °C | 0.81 ± 0.01 | 35 平方米/升 |
| KG-2C / KG-3C | 1000 小时 | 96 小时（钢件） | 62 °C | 0.81 ± 0.01 | 35 平方米/升 |
| KG-4A / KG-4B | 1000 小时 | 72 小时（钢件） | 62 °C | 0.81 ± 0.01 | 35 平方米/升 |
| KG-6 | 800 小时 | 48 小时（钢件） | 62 °C | 0.81 ± 0.01 | 35 平方米/升 |
| KG-8 | 1000 小时 | 96 小时（钢件） | 32 °C | 0.81 ± 0.01 | 20 平方米/升 |
| KG-9 | 1000 小时 | 100 多小时（钢件） | 无 | 0.81 ± 0.01 | 8 平方米/升 |
| KG-10 | 500 小时 | 24 小时（钢件） | 62 °C | 0.81 ± 0.01 | 35 平方米/升 |
| KGY-1 | 160 小时 | 8 小时 | 58 °C | 0.86 | 30 平方米/公斤 |
| KGY-2 | 160 小时 | 8 小时 | 58 °C | 0.86 | — |
常见问题
什么是防锈油？
防锈油是涂覆在金属表面的保护材料，用来隔绝水分、氧气和盐分。它在金属表面形成一层薄膜（油膜、蜡膜或表干膜），在加工、仓储和运输期间延缓或阻止腐蚀。
防锈油能保护多久？
取决于产品、油膜厚度、包装和环境。摩尔快干型 KG-2 对钢件防锈期为 1–2 年（塑料袋包装 2–3 年）；长期封存型 KG-8 对精密件可达 3–5 年。实际防锈时间始终取决于存放条件。
如何选择防锈油？
先确认四件事：金属材质（钢、铸铁、硅钢、电镀件等）、所需防锈周期、使用环境（室内、高湿、海运、出口）以及涂覆方式（浸泡、喷淋、刷涂）。再匹配型号——例如铸铁用 KG-2B，多年封存用 KG-8——并通过小试确认。
防锈油与防锈剂有什么区别？
防锈油以油或溶剂为载体，在工件表面留下保护膜；水性防锈剂用于清洗液、冷却液、漂洗等水基工序，提供工序间的短期防锈。许多工厂两者并用：工序中用防锈剂，仓储运输用防锈油。
防锈油可以去除吗？
可以。溶剂型快干油膜可用溶剂清洗去除；摩尔 KG-3 油膜在碱性清洗液中易于去除。喷涂、电镀或焊接前，请先确认清洗方式。
防锈油适合出口运输吗？
适合，但需要根据航线选择型号和包装。海运存在冷凝水和盐雾环境，建议选用 KG-8、KG-9 等长期封存型，并视情况增加密封塑料袋等包装。
汽车零部件适合什么防锈油？
缸盖、缸套等铸铁发动机零件适合 KG-2B / KG-3B；电镀、磷化紧固件适合 KG-2C / KG-3C；烧结件适合 KG-4A / KG-4B。完整选型请见“汽车零部件”应用页面。
摩尔可以定制防锈产品吗？
可以。摩尔根据客户的金属材质、工艺和防锈周期开发定制配方。请提供应用信息和样品需求，工程师会给出配方建议与测试方案。
不确定选哪个型号？
告知金属材质、工艺和所需防锈周期，防锈技术专员将为您推荐型号并安排样品。