| 产品型号 | 湿热试验(40 ℃) | 盐雾试验 | 闪点 | 比重 | 涂覆面积 |
|---|---|---|---|---|---|
| KG-1 | 500 小时 | 24 小时(钢件) | 62 °C | 0.81 ± 0.01 | 35 平方米/升 |
| KG-2 / KG-3 | 500 小时 | 48 小时(钢件) | 62 °C | 0.81 ± 0.01 | — |
| KG-2A | 500 小时 | 48 小时(钢件) | 62 °C | 0.81 ± 0.01 | 35 平方米/升 |
| KG-2B / KG-3B | 500 小时 | 24 小时(钢件) | 62 °C | 0.81 ± 0.01 | 35 平方米/升 |
| KG-2C / KG-3C | 1000 小时 | 96 小时(钢件) | 62 °C | 0.81 ± 0.01 | 35 平方米/升 |
| KG-4A / KG-4B | 1000 小时 | 72 小时(钢件) | 62 °C | 0.81 ± 0.01 | 35 平方米/升 |
| KG-6 | 800 小时 | 48 小时(钢件) | 62 °C | 0.81 ± 0.01 | 35 平方米/升 |
| KG-8 | 1000 小时 | 96 小时(钢件) | 32 °C | 0.81 ± 0.01 | 20 平方米/升 |
| KG-9 | 1000 小时 | 100 多小时(钢件) | 无 | 0.81 ± 0.01 | 8 平方米/升 |
| KG-10 | 500 小时 | 24 小时(钢件) | 62 °C | 0.81 ± 0.01 | 35 平方米/升 |
| KGY-1 | 160 小时 | 8 小时 | 58 °C | 0.86 | 30 平方米/公斤 |
| KGY-2 | 160 小时 | 8 小时 | 58 °C | 0.86 | — |
盐雾试验
工件在密闭箱体中暴露于盐雾,以出现锈点的小时数衡量油膜耐受能力。常见参考标准包括 ASTM B117、ISO 9227 与 GB/T 10125。
湿热试验
工件在 40 ℃ 高湿箱中保持,模拟仓储和运输条件。常用方法包括 GB/T 2361 与 ASTM D1748。
膜厚、闪点、粘度
KG-3 技术资料引用 SH/T 0105(膜厚)、GB/T 261(闪点)、GB/T 265(粘度)和 SH/T 0211(使用温度)。
测试结果与基材、表面状态、油膜厚度及使用工艺有关,为典型值而非保证值;选型前请索取最新技术资料。

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