行业应用

金属加工防锈解决方案

在机加工、清洗和包装之间,裸钢数小时内就可能生锈。这些型号让生产连续、零件受保护。

主要挑战

金属面临的风险

该领域的腐蚀往往不是单一原因造成的,以下是最常见的条件。

清洗后带水

残留水分会在上油前就引发锈蚀。

重油残留

带有切削油或拉伸油的工件需要清洗与防锈。

节拍

干燥慢的油膜会拖慢包装与堆码。

多种材料

钢、硅钢、电镀和烧结件在同一产线。

堆叠与粘连

上油后零件不得相互粘连。

消防安全

溶剂闪点对生产现场安全至关重要。

摩尔方案

按零件匹配型号

先看零件与工艺,再确定型号。

零件 / 场景推荐型号原因
一般机加工钢件KG-2 / KG-3防锈期 1–2 年,快干
带重油的工件KG-6清洗防锈一次完成
水基清洗线出口KG-10置换水分,油箱底部排水
硅钢片KG-2A电工钢专用
烧结件KG-4A / KG-4B微孔渗透
典型应用

典型使用场景

  • 机加工件
  • 冲压成形件
  • 硅钢叠片
  • 烧结件
金属加工防锈解决方案

常见问题

工件带水怎么办?

使用 KG-10 置换水分,并定期排放油箱底部积水。

一种油能同时清洗和防锈吗?

KG-6 专为带重油工件设计,清洗与防锈一次完成。

产线如何涂覆?

浸泡槽最经济;多数型号也可喷淋或刷涂。

操作安全怎么办?

遵循安全数据表:保持通风、远离火源、佩戴手套。

可以试用吗?

可以,我们可提供样品用于产线试用。

为您的零部件选择可靠的防护

告知金属材质、工艺和所需防锈周期,防锈技术专员将为您推荐型号并安排样品。

联系防锈技术专员